污泥处理设备-带式压滤机的调试步骤有哪些？污泥的特性有果冻状，瘫软，细胞间隙水，吸附小，细胞内水无法或很难析出等特点，污泥内部不断进行有氧无氧的缓慢硝化，粘度逐渐增大，臭味越来越大，其成分中具有无机物、有机物、絮凝剂、游离态金属等，普通固化剂很难达到理想的固化效果，我公司生产研发污泥处理设备采用新型固化剂改变了污泥的瘫软，果冻状的物理性质，起到了快速硬化的作用，改变了污泥的PH值，钝化了污泥中的重金属，有效的防止了污泥中重金属的析出，一定量的固化剂的加入可吸附污泥中的间隙水和游离水，降低了污泥的含水率，能够除去污泥的臭味，使之沙化和土壤化，可以筑路再利用。同时此套系统采用PLC控制系统，实现了物料的准确配比，并且整个处理过程在密闭设备内进行，避免了二次污染，到达了环保要求。采用防粘附搅拌主机，保证了污泥和固化剂的均匀搅拌。
污泥处理设备-带式压滤机的调试步骤有哪些？
1. 启动加药箱搅拌机，配制好所用药剂。
2. 带式压滤机开机前，注意检查带式压滤机周边环境，严禁无关物品放在滤带上，并防止周边物品挤入滤带。
3. 启动空气压缩机，将上下滤带松紧开关调至胀紧位置，待滤带胀紧，（注意上下滤带压力要保持一致，防止滤带转动后跑偏），开启电机电源，启动转速开关电源，慢慢增加转速，并检查滤带是否有走偏等现象，如有不妥立即停机，排除故障后，再次启动。
4. 压滤机正常运转后，开启反冲洗水泵，将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及药剂输送泵。调整药剂量及污泥输送速度，至搅拌后，进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。
5. 带式压滤机压泥结束后，停止药剂及污泥输送，待滤带上的污泥全部被刮板刮尽后，开启反冲洗水泵，将滤带冲洗干净。
6. 将带式压滤机滤带冲洗干净后，关闭反冲洗水泵，将转速调至零，关闭转速开关电源，将滤带转动电机关闭，最后，将空压机关闭，将滤带松紧开关调至松开位置。
7. 带式压滤机滤带转动速度可根据泥量多少药剂量的效果及输送量来确定，建议转速在800-900转左右运下运行。
8. 带式压滤机滤带胀紧最大承受0.6Mpa，建议压泥保证压力在0.3 Mpa即可。
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